天津友發(fā)熱鍍鋅方管鍍鋅過程鋅灰、鋅渣如何防控?

　　鍍鋅方鋼熱鍍鋅全過程鋅灰、鋅渣怎樣防治?鋅灰鋅渣不但嚴重危害到浸鋅層品質(zhì)，導致涂層不光滑，造成鋅瘤。并且使鍍鋅方鋼成本費大大的上升。一般每鍍1t方管耗鋅80～120kg，假如鋅灰鋅渣比較嚴重，其耗鋅量會達到140～200kg。操縱鋅炭目的是為了控制好環(huán)境溫度，降低鋅液表面氧化而造成的泥渣。中國有一些廠商用防火砂、碳灰等遮蓋。海外選用導熱率小、熔點高、比例小、與鋅液不發(fā)生反映，既可降低發(fā)熱量走散又可防止氧化的瓷器或玻璃彈珠遮蓋，這類球狀物易被方鋼管拉開，又另一方管無黏附功效。針對鋅液中鋅渣的產(chǎn)生目的是為了融解在鋅液里的鐵含量超出該環(huán)境溫度下的溶解性時所生成的流通性偏差的鋅鐵合金，鋅渣中鋅含量可達到95%，這也是鍍鋅方鋼成本相對高的根本所在。從鐵在鋅液里的溶解度曲線看得出：不一樣的環(huán)境溫度及不一樣的隔熱保溫時長，其溶鐵量即鐵損量是不一樣的。在500℃周邊時，鐵損量伴隨著升溫及隔熱保溫時長大幅度提升，基本上成平行線關(guān)聯(lián)。小于或高過480～510℃范疇，隨時間延長鐵損提升遲緩。因而，大家將480～510℃稱之為惡變?nèi)诮鈪^(qū)。在這里溫度范圍內(nèi)鋅液另一方管及鋅鍋浸蝕*為比較嚴重，超出560℃鐵損又明顯增加，做到660℃之上鋅對鐵基材是毀滅性浸蝕，鋅渣會大幅度提高，施鍍沒法開展。因而，施鍍現(xiàn)階段多在450～480℃及520～560℃2個地區(qū)內(nèi)開展。